小型混凝土搅拌站日常保养规程

混凝土配料机安装与检查应了解的几个情况
1.混凝土配料机整机到货后，应按照装箱清单清点所带配件及技术文件是否齐全，检查整机零件有无缺损；
2.用户须根据所购产品的基础图打好基础；
3.俺按基础图的安装位置就位，使各机构处于水平状态；
4.混凝土配料机整机就位后，装上传感器，拆去称料斗固定螺栓，使称料斗处于正常工作状态；
5.检查各传动部分是否灵活，各连接部位螺栓是否松动；
6.按《配料控制仪说明书》进行电气线路的接连安装，其中包括：主电源电缆和各个电动机电缆、传感器电缆和遥控器电缆；
7.进行空车运转试验，检查各电动机的转向是否正确；
8.俺配料控制仪说明书的要求，进行模拟配料循环试验，对各种物料进行小称量设定，检查其能否进行自动循环配料。
特别注意：
1.总电源到电器箱之间应设置闸刀；
2.配料控制仪电源零线决不允许与地线接错，否则将出现严重事故；
3.配料控制仪要可靠接地，电阻不大于4欧姆；
4.配料控制仪放置位置应架设防晒、防雨、防尘、防雷等设施。
混凝土搅拌站搅拌系统保养
1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。
2、每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。
3、每班工作交班必须全面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。
4、每周必须将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成事故。
混凝土搅拌站粉料供给系统保养
1、每周必须将水泥仓**除尘装置中的振动器振动多次，将除尘袋（滤棒）上粘灰清掉，确保跑气畅通。
2、进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周必须全面清理一次，防止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障。
3、较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥。
4、螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时必须注润滑脂一次（WAM螺旋机*注脂），尾部变速箱**次换油时间为工作500小时，以后每年更换一次润滑脂（00号锂基脂）。